Formsprutad NdFeB-magnet

Översikt

Produktspecifikationer

Viktiga specifikationer inkluderar:

· Magnetiska egenskaper: Remanens (Br): 0,7–1,05 T; Koercitivitet (Hcj): 750–1600 kA/m; Maximal energiprodukt ((BH)max): 8–16 MGOe.

· Fysiska egenskaper: Densitet: 5,2–6,0 g/cm³; Hårdhet: Shore D 75–85; Draghållfasthet: 30–50 MPa.

· Termisk stabilitet: Kontinuerlig driftstemperatur: -40°C till 120°C (nylonbindemedel) eller 150°C (PPS-bindemedel); Curietemperatur: 310–350°C.

· Geometrier: Komplexa 3D-former (cylindriska, ringformade, rektangulära med utskärningar, kugghjul, flänsar); Minsta väggtjocklek: 0,5–1,0 mm; Maximal detaljstorlek: vanligtvis <100 mm (varierar beroende på form).

Produktkvaliteter

Kvaliteter kategoriseras efter magnetisk prestanda och bindemedelstyp:

· Standardkvaliteter: Baserat på (BH)max: IM-8 (8 MGOe), IM-12 (12 MGOe), IM-16 (16 MGOe), med Hcj i intervallet 800-1200 kA/m.

· Högtemperaturkvaliteter: Betecknas med suffixet "H" (t.ex. IM-12H), med PPS-bindemedel för drift vid 150 °C; Hcj upp till 1600 kA/m.

· Anpassade kvaliteter: Skräddarsydda bindemedelssystem (t.ex. flamskyddsmedel, lasermärkningsbara) eller magnetiska pulverblandningar för specifika vridmoment-/fältkrav.

Beläggningar

Formsprutad NdFeB har inneboende korrosionsbeständighet tack vare det termoplastiska bindemedlet som inkapslar magnetiska partiklar, vilket minskar behovet av ytterligare beläggningar. Valfria behandlingar för tuffa miljöer inkluderar:

· Epoxibeläggning: Tunt (20–50 μm) lager för förbättrad kemisk resistens; saltsprayresistens >500 timmar.

· Nickelplätering: Elektrolös Ni-P-beläggning för slitstyrka; används under motorhuven i bilar.

· Parylenbeläggning: Konform beläggning (5–20 μm) för medicin/elektronik; biokompatibel och fukttålig.

Tillämpningsområde

Viktiga tillämpningar inkluderar:

· Elektronik: Mikromotorer (hårddiskar, skrivare), autofokusmoduler för kameror, vibrationsmotorer för smartphones, sensorer (närhet, hastighet).

· Fordon: ABS-sensorer, bränsleinsprutningsdon, HVAC-klaffar, fönsterhissmotorer, instrumentpanelsdisplayer.

· Konsumtionsvaror: Elverktyg (borrar, skruvmejslar), hushållsapparater (kylskåpskompressorer, luftkonditioneringsapparater), leksaker (fjärrstyrda fordon), magnetiska stängningar.

· Medicintekniska produkter: Hörapparater, insulinpumpar, kirurgisk robotteknik, miniatyrpumpar.

· Industri: Linjära ställdon, pulsgivare, magnetkopplingar, små kugghjulsmotorer.

Förpackningsinformation

· Primärförpackning: Antistatiska plastbrickor eller blisterförpackningar med avdelare för att förhindra repor och kontakt mellan delar; avgörande för att bibehålla måttnoggrannheten.

· Sekundärförpackning: Förseglade polyetenpåsar med torkmedel (för att kontrollera fukt) och vakuumförseglade alternativ för långtidsförvaring.

· Fraktförpackning: Wellpappkartonger med skuminlägg eller gjutna massabrickor; märkta med kvalitet, bindemedelstyp, magnetiseringsmönster, kvantitet och hanteringsinstruktioner ("Undvik statisk urladdning").

· Magnetisk avskärmning: Krävs sällan på grund av lägre flödestäthet, men finns tillgänglig (stålplåt) för flygtransport enligt IATA-föreskrifter.

Vanliga frågor

· Flerpolsmagnetisering: Kan de magnetiseras med komplexa polmönster? Ja, idealiskt för ring- eller bågmagneter med 4–32 poler (t.ex. borstlösa likströmsmotorrotorer).

· Designbegränsningar: Vilka geometrier är utmanande? Mycket tjocka sektioner (>20 mm) kan orsaka separation av bindemedel och pulver; skarpa hörn kräver radier >0,2 mm.

· Återvinningsbarhet: Är de återvinningsbara? Ja, magnetiskt pulver kan återvinnas genom termisk nedbrytning av bindemedel och sedan bearbetas till nya magneter.

· Kostnad kontra sintrad NdFeB: Varför välja formsprutning? Lägre verktygskostnader för stora volymer (>100 000 delar), ingen sekundär bearbetning och integrerade funktioner minskar monteringsstegen.

Miljöbeständighet: Hur presterar de i fuktighet? Nylonbindemedel absorberar fukt (upp till 2 % viktökning), så PPS eller belagda kvaliteter rekommenderas för fuktiga miljöer (>85 % RF).